覆膜机可分为即时涂覆膜机和预涂覆膜机两大类。它是一种用于纸、板、覆膜的专用设备，通过橡胶辊和加热辊加压，然后复合在一起，形成纸塑制品。

　　覆膜机出了问题怎么办？覆膜机有哪些常见故障？相信这是使用覆膜机的朋友都会思考的问题。今天，边肖总结了一些常见故障及解决方法。让我们来看看！

　　覆膜商品翘曲

　　这个问题的主要原因是:

　　（1）印品太薄:尽量防止薄纸被涂布。

　　（2）张力不平衡:调整薄膜的张力，使其平衡。

　　（3）复压过大:适当降低复压。

　　（4）温度过高:降低复合温度。

　　（5）薄膜张力过大:薄膜张力过大会导致薄膜拉伸变形，在货物被切割后，外力撤除后，薄膜会恢复原状，导致货物向薄膜一侧弯曲。处理方法是:调整涨膜螺钉的旋入深度，降低制动力。

　　（6）卷绕张力过大:卷绕张力过大会使薄膜和印刷品一起变形，但变形量不同。外力撤除后，货物会向纸的一侧弯曲，特别是薄纸。处理方法是减少缠绕动力轮的摩擦。

　　（7）环境湿度大:含水率高的涂布产品在丰润、枯燥后，纸张会结露变形，导致产品向纸张一侧弯曲。处理方法是控制车间内的湿度。

　　（8）镗孔时间短:镗孔时间短。覆膜的商品，如果不是充满了无聊，就会弯曲。解决办法就是延长无聊的时刻。

　　商品上有雪花点。

　　（1）印品喷粉过多:印品喷粉过多，不能被粘合剂完全溶解，涂布后的产品上会出现大面积的雪花点。在这种情况下，可能要增加胶水的用量，或者在覆膜前扫掉印品上的喷粉。

　　（2）涂胶量太小:如果涂胶量太小，印刷品的整体外观会出现雪花点。处理方法是适当增加胶水的用量。

　　（3）压辊压力不合适:如果压辊压力过大，印刷品边缘的胶会被挤出，导致印刷品边缘出现雪花点；而虚假的压力也会呈现在雪花点面前。处理方法是正确调整压辊的压力。

　　（4）胶辊上有哑光胶:胶辊上的哑光胶局部涂胶量小，会使覆膜货物在此处呈现雪花点。处理方法是清洗橡胶辊。

　　（5）压辊上有胶圈:从印品边缘挤出的胶或从膜孔挤出的胶粘在压辊上，时间长了会形成闷胶圈。当背面印刷再次被涂布时，它将在这里呈现一个小雪花点。处理方法是及时擦拭压辊。